球墨鑄鐵型材切削加工性能良好，組織均勻致密，晶粒細膩，耐壓性能好，具有優良的致密性、涂鍍性及減磨性和耐磨性。表面質量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉強度高，機械性能優越，與砂型鑄件相比抗拉強度提高1—2個等級，抗疲勞強度提高50%，彈性模提高30%。減少加工余量20%—50%，節省刀具70%。提高材料利用率12%—50%，加工后因鑄造缺陷引起的廢品率由20%—50%降低到0—5%。

　　鑄鐵型材除具有以上優點外。還具有高強度和高韌性相結合的特點，及良好的抗疲勞性能。鑄鐵型材具有的綜合性能，可顯著降低成本。

　　鑄鐵型材含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性很差，在焊接時，一般容易出現以下問題：

　　1、焊后易產生白口組織

　　2、焊后易出現裂紋

　　3、焊后易產生氣孔

　　因此，在生產中，球墨鑄鐵型材是不作為焊接材料的。一般只用來焊補鑄鐵件的鑄造缺陷以及局部破壞的鑄鐵件。鑄鐵的焊補一般采用氣焊或焊條電弧焊。

　　鑄件焊補常分為熱焊法和冷焊法兩種。